Виды неисправностей червячного редуктора и их устранение

Червячный редуктор отвечает за передачу крутящего момента и снижение оборотов в промышленных механизмах и транспортных машинах. Перегрев корпуса, износ зубьев червяка и колеса, скрежет, вибрации, утечки масла или разрушение подшипников снижают его точность работы. Если не устранить эти проблемы, аппарат быстро выходит из строя: появляются трещины на корпусе, зубья изнашиваются, подшипники заклинивают, масло вытекает, а оборудование перестает работать корректно.

Виды неисправностей червячного редуктора и их устранение

Неисправность первая: перегрев корпуса редуктора

Эта проблема появляется при превышении допустимой температуры работы узла. В норме корпус не должен нагреваться выше 80–90 °C, а при показателях свыше 95 °C происходит ускоренный износ деталей. Основные причины перегрева:

  • низкий уровень масла в картере;
  • применение смазки с неподходящей вязкостью (например, минерального масла вместо синтетического ISO VG 320–460);
  • попадание металлической стружки и грязи в масло;
  • превышение расчетного крутящего момента редуктора;
  • перекос или несоосность валов, что вызывает дополнительное трение.

Устранить перегрев можно следующим образом:

  1. Измерьте температуру корпуса пирометром или термопарой. Если температура выше 90 °C — эксплуатацию необходимо приостановить.
  2. Проверьте уровень масла через смотровое окно или щуп. Если уровень ниже нормы, долейте до отметки.
  3. При загрязнении или несоответствии масла слить его полностью, промыть корпус керосином или специальной промывочной жидкостью, затем залить новое синтетическое масло ISO VG 320–460 с присадками против задиров.
  4. Осмотрите уплотнения и крышки редуктора. При наличии подтеков замените манжеты или прокладки, чтобы исключить потерю масла.
  5. Проверьте соосность валов при помощи индикатора часового типа. Допустимое биение не должно превышать 0,05–0,1 мм. При несоосности выполните регулировку или переустановку.
  6. Если редуктор работает в условиях постоянной высокой нагрузки, установите дополнительное охлаждение: оребрение корпуса, вентилятор на валу или масляный теплообменник с циркуляцией масла.

Неисправность вторая: вытекание масла

Вытекание масла из червячного редуктора связано с нарушением герметичности корпуса. Чаще всего это происходит из-за износа или повреждения манжетных уплотнений на валах, ослабления болтов крышек и фланцев, микротрещин в корпусе или прокладках, а также при превышении допустимого уровня масла, когда излишки выдавливаются через вентиляционные отверстия. Дополнительный фактор — перегрев редуктора, при котором вязкость масла снижается, и оно протекает через изношенные уплотнения.

Чтобы устранить утечку, сначала определите место выхода масла — это видно по масляным следам на корпусе или вала. Если течь идет из-под манжет, поменяйте их на новые, подобрав диаметр и материал, стойкий к рабочей температуре и типу масла (например, маслостойкая резина NBR или термостойкий FKM).

При утечке через стыки корпуса снимите крышку, полностью очистите посадочную поверхность, установите новую прокладку и равномерно затяните болты с моментом, указанным в технической документации. Если уровень масла превышает контрольное отверстие, излишки слейте до нормы.

После этого проверьте сапун: он должен быть чистым и свободно пропускать воздух. Забитый сапун вызывает рост давления внутри корпуса и провоцирует повторные протечки, поэтому очистите его или установите новый.

Неисправность третья: постоянное жужжание или резкий скрежет при работе

Жужжание или скрежет в червячном редукторе появляется из-за износа или сколов зубьев червячной пары, разрушенных подшипников, недостатка или загустения масла, неправильного зацепления колес. При износе деталей появляется люфт и биение, из-за чего редуктор начинает гудеть и перегреваться. Кроме этого, неправильная регулировка зацепления усиливает шум: слишком плотное вызывает гул, а чрезмерный зазор — скрежет.

Как можно исправить жужжание и скрежет:

  1. Разберите редуктор и определите источник шума.
  2. Проверьте состояние червячной пары: при сколах, деформации или сильном износе замените колесо и червяк комплектно, так как их износ всегда взаимосвязан.
  3. Осмотрите подшипники: при наличии люфта, трещин или износа дорожек качения замените их на новые с теми же посадочными размерами и классом точности.
  4. Проверьте уровень и состояние масла: если оно потемнело, загустело или содержит металлические частицы, полностью слейте его, промойте корпус керосином и залейте свежее масло рекомендованной вязкости.

Неисправность четвертая: сильная вибрация и пощелкивание зубьев

Неисправность чаще всего вызвана разрушением подшипников: ролики или шарики изнашиваются, появляются задиры на дорожках качения, из-за чего вал начинает вращаться с осевым или радиальным биением. Другая частая причина — несоосность валов редуктора и приводного двигателя. Также вибрацию вызывает износ зубьев червячного колеса или червяка: при выкрашивании или сколах зубьев зацепление становится неравномерным.

Причина неисправности также может быть в неправильном креплении редуктора. Если корпус оборудования закреплен на неровном основании или болты затянуты неравномерно, появляется перекос и постоянная вибрация.

Сначала редуктор разберите и проверьте подшипники — при люфте, сколах, трещинах или износе замените на новые с идентичными размерами и классом точности. Если зубья червячной пары повреждены или сильно изношены, червяк и колесо замените комплектом, так как их рабочие поверхности притираются друг к другу и раздельная замена приведет к ускоренному выходу из строя.

При выявлении несоосности валов редуктор и двигатель отцентруйте с помощью индикатора часового типа, добиваясь минимального биения (не более 0,05 мм). После этого редуктор закрепите на жесткой поверхности и затяните болты крепления крест-накрест, при необходимости используйте подкладки.

Оставить заявку
Заказать звонок
Мы перезвоним, ответим на вопросы,
поможем с выбором деталей